
Inyección a presión en Zamak y Aluminio
Mediante la inyección a presión se obtienen buenos acabados superficiales y se agiliza la producción de piezas. Su utilización es especialmente indicada para diseños complejos o con espesores muy reducidos.
Disponemos de máquinas de cámara caliente de 80 Tns. y cámara fría también de 80 Tns. nuestras máquinas están con las últimas tecnologías de control, para monitorizar en todo momento los tiempos, temperaturas y demás factores que garantizan la calidad de las piezas y el mínimo desgaste de los moldes.
Este proceso se utiliza tanto en Zamak como en Aluminio.

Pieza pequeña inyección a presión aluminio
Pieza inyectada a presión aluminio, colocación de insertos metálicos antes de inyección.
Aleación L2521.
Pieza pequeña herramienta manual.

Pieza realizada por Inyección a presión en Zamak con acabado cromado brillo
En Fundiciones Eraso realizamos diversos acabados como pulido, vibrado, mecanizado, etc. Estos acabados pueden realizarse tanto en piezas de aluminio como en piezas de Zamak.

Pieza inyección a presión.
Pieza inyectada a presión en aluminio L2521.
Pieza decorativa forja.
Pieza con su geometría complicada que logramos sacar sin roturas Por la rapidez de contracción del material al enfriar en molde.
Fundición piezas pequeñas aluminio y zamak
En Fundiciones Eraso estamos especializados en la fundición de piezas pequeñas de aluminio y zamak, mediante fundición inyectada, realizamos piezas de reducido tamaño, de muy alta calidad superficial, abordamos con éxito la fundición de pequeñas piezas con diseños complejos, paredes muy finas, así como piezas que requieren la incorporación de insertos metálicos, mecanizados, acabados, etc.
También somos muy competitivos en la realización de producciones con tiradas pequeñas y medianas.

Fundición en coquilla metálica para piezas de Zamak y Aluminio
En esta modalidad de fundición los moldes metálicos (coquillas) se llenan con el metal fundido que discurre por unos canales, impulsado solamente por el efecto de la gravedad.
Las ventajas de la fundición en coquilla incluyen un buen acabado superficial y un control dimensional estrecho.
La solidificación más rápida causada por el molde metálico genera una estructura de grano más fino, lo que produce fundiciones más resistentes. Se utiliza para producciones medias o pequeñas.
Este proceso se utiliza tanto para fundición de piezas en Zamak como en Aluminio.

Pieza fundida en coquilla metálica, en aleación de aluminio L-2520
Esta aleación de aluminio, por su alta proporción de silicio, presenta un alto grado de fluidez lo que permite un llenado perfecto del molde (coquilla metálica) por medio de la fuerza de gravedad.
Sector automoción.

Pieza fundición coquilla metálica
Pieza fundida mediante proceso de coquilla metálica.
Aleación L2520, que con su alto porcentaje de silicio podemos obtener piezas con gran fluidez.
Sector automoción.

Pieza fundición en coquilla metálica
Pieza fundida en coquilla metálica. Fundida con aleación L2520.
Con Agujeros roscados y mecanizado interior posterior.
Sector eléctrico.
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